2019-03-19

深海水下高压电源

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什么卡了我们的脖子——


   国产焊接电源“哑火”,机器人水下作业有心无力。

亟待攻克的核心技术

   我国是海洋大国,拥有300多万平方公里海域,正在大力发展高端海洋资源开发和海洋维权装备。海里的设备一旦出现开裂等故障,需要用有工业制造“缝纫机”之称的焊接装备修补。

   深海焊接的实现靠水下机器人。而我国水下机器人焊接技术一直难以提升,原因是尖端的高压电源技术受制于人。

   水火不相容,偏偏水下焊接就是要在水中通过“火”来完成的。由于焊接区域周边一直处于水的强冷状态,待焊接工件的表面也有水,在焊接电弧的引弧和燃弧过程中,电弧易熄灭,熔化金属难以流动扩展,严重影响到水下焊接时电弧稳定性。电弧稳定性主要取决于焊接电源的电特性及其动态调控能力,导致水下作业陷入瓶颈。

   尖端的高压电源基本被国外垄断,深海的电压变换器更是被国外限制采购。所以,现在水下供电是一件非常困难并且异常重要的事情。

   虽然我国是全球较大的焊接电源制造基地,年产能已超1000万台套,但高端焊接电源基本上仍被国外垄断。国外焊接电源全数字化控制技术已相对成熟, 国内的仍以模拟控制技术为主。

   由于国产电源不给力,水下机器人焊接技术一直难以取得提升。

  “北欧的海洋开采非常早,储备了相当多的焊接技术,拥有深海水下焊接设备。而我国开采海洋平台深度比较浅,技术处于发展阶段。”华南理工大学机械与汽车工程学院教授石永华指出,“他们有在水深一千米以下海域进行焊接的能力,而我们没有。”

    现在只有国外一两家企业完全掌握水下机器人焊接技术。我国只能向国外购买,不仅价格贵,后期维护成本也很高昂,同时还要被严格审核使用领域、范围。国外技术人员来检修深海石油管道,在出现问题的地方画个圈圈,几百万甚至上千万元人民币就没了。

技术虽有突破 却难以产业化

   此外,我国焊接装备产业原有机械部定点的30多个国有厂家,多半已处于破产、倒闭或者关停状态。

   为解决这一状况,我司研发深海供电电源十余年,应用于深海探测和水下机器人作业,是国内较早研发此项目的公司之一。我司与中科院和各大高校合作,为实现整个水下设备的正常运转,做出大量的实验。现在我司的深海电源技术已经非常成熟,并应用于多个深海项目里,于国家对海洋的监测及开发贡献了自己的一份力量。


文章链接:http://www.teslamanhv.com/news/show-32.html