电子束固化电源的固化过程实时监测与能量按需供给控制
电子束固化工艺利用高能电子束激发聚合反应，实现涂层、油墨或树脂的快速固化。电源的输出稳定性及能量控制精度决定了固化深度与交联密度。为实现按需供能与能效最优，电子束固化电源需具备高频响应和能量自适应调节功能。
电源系统通过高压脉冲调制技术产生可调占空比的电子束能量脉冲。结合实时剂量监测装置（如离子腔或辐射探测器），控制系统可依据固化层厚度、材料吸收率和实时温度数据，动态调节束流强度和脉冲宽度。
为保证固化均匀性，电源引入二维扫描电流控制算法，使电子束在固化区域内实现能量分布均匀化。同时，通过能量反馈环路自动修正输出功率，避免过度辐照造成材料黄变或分子链断裂。
在能量按需供给方面，系统内置固化模型库，根据材料配方自动匹配最优能量曲线。控制器实时分析输入功率与电子束能量转换效率，通过自学习算法逐步优化固化效率。
电源设计采用全数字化控制平台，具备高精度ADC采样与FPGA并行运算能力，实现纳秒级响应控制。该方案使电子束固化过程的能量利用率显著提高，同时保障产品表面质量和内部致密性。
