高压电源控制板采样电路优化

  一台塑料静电分选用高压电源,输出直流50kV,最大电流100mA,分选机要求输出电压稳定度优于0.5%,即250V以内。第一版采样用一只高压臂1000MΩ电阻串低压臂1kΩ电阻,分压比1000:1,低压臂电压送12位ADC。装机后夏天输出偏出1.2%,冬天回到0.3%,季节温差40℃把分压比拉飘了0.9%。查下来高压臂电阻温漂200ppm/℃,40℃漂0.8%,低压臂温漂50ppm/℃,两者不匹配。采样电路优化的第一步,是把温漂匹配做掉,不是先换ADC位数。

 
  高压臂电阻选金属釉膜还是金属箔,差别大。金属釉膜温漂100到200ppm/℃,价格便宜;金属箔温漂5ppm/℃,价格贵十倍。高压臂由十只100MΩ电阻串联组成,每只温漂100ppm,整串温漂还是100ppm,因为串联电阻温漂按算术平均不按长度叠加。把十只全换成金属箔,温漂压到5ppm/℃,40℃温差漂0.02%,季节漂移消失。金属箔每只约80元,十只800元,比金属釉贵700元,但现场输出稳定度从1.2%进到0.2%,分选合格率上来,账算得过来。
 
  高压臂电阻自发热不能忽略。50kV加在1000MΩ上,流过50µA,单只100MΩ电阻功耗0.25W,选1W封装。电阻本体温度比环境高15℃,这个温升在电阻内部形成温度梯度,温漂在梯度下比均匀温度场更严重。把高压臂电阻分散布置,不挤成一串,每只电阻之间留20mm空隙,电阻本体温升从15℃降到6℃。集中布置时整串温漂在自发热下额外加0.1%,分散布置压到0.03%。高压臂电阻散热不是给机箱散热,是给每只电阻留通风空间。
 
  高压臂寄生并联电容在脉冲下重新分配分压比。直流下分压比由电阻比定,脉冲下高压臂十只电阻每只寄生电容约0.1pF,串联后总寄生电容约1pF,与低压臂输入电容约100pF并联。脉冲前沿时电容比分压,前100µs内读数比稳态高2%,100µs后电容充满,读数才回到电阻比。这台电源是直流输出,脉冲分量小,但开关机瞬间有2ms过渡过程,这期间采样读数漂。在低压臂并一只温度系数匹配的补偿电容,容值按高压臂寄生电容折算,调到脉冲前后读数一致。补偿电容选NPO陶瓷,温漂30ppm/℃,容值3.3pF。
 
  低压臂电阻与高压臂要同批次匹配。高压臂用金属箔温漂5ppm,低压臂也用同系列金属箔,但不是同批次。同系列不同批次温漂有±2ppm偏差,40℃温差偏差0.008%,看起来小,但叠加到其余漂移项里。把高压臂十只与低压臂一只从同一批物料里挑出来,在恒温箱里-10℃到50℃测分压比,温漂曲线一致的一组才装机。挑选工序每批约三十组,每组测四点温度,工时一小时。挑完的板子分压比温漂压到2ppm/℃以内。不挑批次,温漂在5到10ppm之间飘,挑了之后稳在2ppm。
 
  ADC选16位还是12位要看采样噪声。12位ADC满量程5V,分辨率1.2mV,对应高压侧1.2V,看起来够50kV精度。但实际采样输出噪声约3mV峰峰,12位ADC量化噪声1.2mV,加起来读数跳动3.2mV,对应高压侧3.2V,占50kV的0.006%,够。为什么换16位?16位ADC分辨率0.08mV,量化噪声远小于采样噪声,读数跳动全由采样噪声决定。12位换16位后读数跳动没变小,因为噪声比量化噪声大。换16位是心理安慰,把采样噪声压下去才是正路。
 
  采样前端RC滤波带宽按环路带宽定。这台电源环路响应时间约10ms,环路带宽约16Hz,前端RC滤波截止频率定160Hz,十倍于环路带宽,不影响环路动态。RC由1kΩ电阻与1µF电容组成,时间常数1ms,对应截止频率160Hz。早期RC用10kΩ加100nF,截止频率160Hz,但10kΩ电阻与ADC输入电容形成额外滤波,ADC采样瞬间采样电容充电不进来,读数偏小0.5%。把电阻降到1kΩ,ADC采样电容1µs内充满,读数准确。前端滤波电阻不能太大,大了ADC充电不充分。
 
  ADC参考电压是另一处漂移源。ADC参考源用2.5V带隙基准,温漂20ppm/℃,40℃温差漂0.08%,与高压臂温漂0.02%叠加,总漂移0.1%。参考源加温度补偿,在恒温箱里测-10℃到50℃参考电压曲线,做成补偿表存MCU里,采样读数按温度插值修正。补偿后参考源温漂压到2ppm/℃。参考源不补偿,光靠换高精度ADC没用,参考源漂了ADC再准也白搭。
 
  采样线屏蔽层单端接地。高压臂输出到ADC输入端用同轴线,屏蔽层在ADC端接地,高压端悬空。双端接地形成地环路,地环路电流在屏蔽层上产生压降串进芯线,读数多1mV。早期双端接地,车间里变频器启动时读数跳5mV;单端接地后跳0.5mV。屏蔽线长度不超过300mm,长了屏蔽层上感应的共模噪声大。采样线在板上走线时不平行功率线,平行耦合比垂直大十倍。
 
  零点与增益双点校准。出厂时先不接高压,测零输入时ADC读数,这是零点偏移;再加额定50kV高压,测ADC读数与标准高压表比对,算增益系数。两个系数存在MCU片上存储器里,每块板单独一组。早期不校准,每块板分压比偏差±0.5%,出厂后客户那台电压偏高0.5%、这台偏低0.5%,一致性差。校准后全机一致性压到±0.1%。校准用标准高压表精度0.1级,每年送计量院校准。校准系数随板走,换控制板要重新校准。
 
  采样输入保护不能省。高压臂万一开路,50kV直接加到低压臂,低压臂电阻瞬间烧穿,再加到ADC输入端。在ADC输入端加一只10V双向钳位二极管与一只1kΩ限流电阻,高压臂开路时钳位二极管把电压钳在10V,限流电阻把电流限制在mA级,ADC不烧。早期没加保护,一次高压臂电阻虚焊,50kV窜到低压侧,ADC整片烧,换ADC加拆板工时两百元。加保护后高压臂开路只烧钳位二极管,换二极管十分钟。
 
  采样电路功耗要算。高压臂1000MΩ在50kV下耗散0.25W,这个功耗在高压臂电阻上变成热,热再影响温漂。把高压臂电阻分成两段,中间接一只均压电阻,把功耗分散。或者用更高阻值的高压臂,2000MΩ,功耗降到0.125W,但阻抗高了对噪声敏感,1pF寄生电容在采样频率下阻抗100MΩ,与2000MΩ高压臂并联分压,脉冲响应差。阻值选1000MΩ是功耗与抗噪的折中。
 
  采样线不要走板边,走板心。板边走线对地阻抗低,板上灰尘受潮后沿板边形成微弱漏电流,串进采样线。走板心,两侧有地铜保护环,漏电流被地铜收集,不进采样。早期采样线走板边,梅雨季零点漂移从0.1mV漂到2mV,因为板边受潮漏电流叠加在采样回路上。改版走线移到板心,加保护环,梅雨季零点漂移压回0.2mV。板边在高压板上是漏电流通道,低压敏感走线别走板边。
 
  高压臂电阻外罩一层金属屏蔽筒。十只100MΩ电阻竖直串成一列,外面罩一段直径20mm的紫铜圆筒,圆筒接地。没有屏蔽筒时,电阻列周围空气杂散电容不均匀,靠近机壳一侧电容大,远离一侧电容小,脉冲下分压比在圆周方向不一致,读数随电阻列安装方向飘2%。加屏蔽筒后圆周方向电容对称,读数不随方向飘。屏蔽筒直径比电阻列大10mm,留空气隙,气隙不灌封,灌封后介电常数变了要重新校。屏蔽筒也把电阻列与周围高压走线隔开,互不影响。
 
  高压臂每只电阻并联一只100pF均压电容。十只电阻串联,每只上压降5kV,但电阻本身有±1%阻值偏差,偏差大的那只上压降比均值高50V,长期运行那只先老化。每只电阻并100pF电容,电容在交流成分下均压,电阻偏差对直流压降影响小。早期没并电容,跑一年后有一只电阻阻值漂移超差,整串分压比偏2%。并电容后每只电阻压降一致,两年没有单只老化。均压电容选NPO陶瓷,温漂小,高压型额定电压3kV,留裕量。
 
  采样读数在MCU里做滑动平均。ADC每1ms采一次,连续采32次取平均,时间窗32ms。32次平均后读数噪声从3mV压到0.5mV。滑动平均时间窗不能太长,长了环路响应慢,这台电源环路要求响应时间10ms,32ms窗太长,改成8次平均,噪声压到1mV,响应时间8ms刚好。平均次数在噪声与响应之间取,8次是这台电源试出来的。不平均读数跳3mV,平均8次跳1mV,够了。
 
  模拟地与数字地在采样芯片下分割。ADC芯片是模拟数字混合器件,芯片下方模拟地与数字地之间用0Ω电阻单点连接。早期整面地铜不分,数字地脉冲电流在地上产生压降,串进模拟参考,读数跳动从1mV升到3mV。分割后数字地只在芯片下方一小块,数字脉冲电流不进模拟地,跳动压回1mV。分割缝宽2mm,缝下不铺铜,数字线不跨分割缝。塑料分选机对采样精度的要求不如分析仪器苛刻,分割做到这个程度就够,再细分板面积占不起。
 
  采样电路老化每年复测一次。跑满一年后,再用标准高压表比对一次,偏出0.3%以上重新校准。早期不测,跑两年后分压比偏0.8%,客户那台电压偏低,分选效果差。年度复测每台电源二十分钟,在维护间隙做,不影响生产。复测数据记在履历表上,哪台老化快一目了然。采样精度不是校准一次管终身,电阻在老化,每年都要校。
 
  采样电路布局上预留校准点。板上留测试焊盘,分别测高压臂中点电压、低压臂输出、ADC输入,校准用高精度数字表探针直接点。早期没留测试点,校准时要焊飞线,每块板多花十分钟,飞线还影响高频。预留测试点后校准时间缩到五分钟,测试点直径2mm,周围1mm不铺铜。测试点在低压侧,不影响高压爬电距离。
 
  采样量程切换用继电器。这台电源量程分两档,0到25kV一档、0到50kV一档,低压臂电阻在两档间切换。继电器触点接触电阻在两档间差异要小于0.1Ω,否则两档增益不一致。早期用普通继电器,触点氧化后接触电阻漂移,两档增益偏差0.3%。换镀金触点继电器,两年不氧化,两档增益偏差0.05%。继电器线圈由MCU控制,切换时先把输出电压降到零再切,防止触点拉弧。
 
  采样电路优化没有终点。高压臂电阻温漂、低压臂匹配、ADC参考源、前端RC、屏蔽接地、零点增益校准六项,每一项优化都挤掉一点漂移。这台塑料分选电源从初版夏天偏1.2%,改到优化后全年偏0.2%,分选合格率从95%进到99%。代价是高压臂电阻成本从一百元涨到八百元,校准工序每块板半小时。采样精度不是靠位数堆出来的,是把每一个漂移源一个一个压住。至今在冬季低温启动时,头十分钟采样读数还会偏0.3%,因为电阻温度还没稳定,十分钟后回到0.1%以内,这个开机预热时间目前没有缩短办法。